尿素合成塔
尿素合成塔是尿素生產(chǎn)中重要設(shè)備之一，在生產(chǎn)中對(duì)設(shè)備材料的腐蝕最為嚴(yán)重的是氨基甲酸銨液和尿素同分異構(gòu)化反應(yīng)產(chǎn)物氰酸銨、氰酸。因?yàn)榘被姿徜@離解出的氨基甲酸根是一種強(qiáng)還原劑，能阻止襯里鈍化性氧化膜的生成，氰酸銨在有水的情況下離解成氰酸根，氰酸根具有強(qiáng)還原性，使鈍化型金屬不易形成鈍化膜，對(duì)已生成的氧化膜也有很強(qiáng)的破壞作用。還有生產(chǎn)中要嚴(yán)格控制原料中硫氯離子的含量，以減少對(duì)鈍化膜的破壞和應(yīng)力腐蝕的發(fā)生。
設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，尿素生產(chǎn)過(guò)程中解析出的物質(zhì)對(duì)襯里產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕，致使尿素合成塔襯里逐步減薄，最終無(wú)法滿足正常生產(chǎn)使用要求，需要對(duì)襯里進(jìn)行更換，使設(shè)備恢復(fù)原有的技術(shù)要求，達(dá)到設(shè)備正常運(yùn)行和安全使用的目的，從而減少停車(chē)時(shí)間和延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)約設(shè)備更換成本。
合成塔內(nèi)襯腐蝕
尿素合成塔襯里更換
更換后橫觀圖
尿素合成塔檢漏系統(tǒng)疏通
尿素合成塔局部?jī)?nèi)襯挖補(bǔ)
尿素合成塔高壓殼體裂紋修復(fù)
尿素汽提塔
尿素汽提塔塔內(nèi)的腐蝕，主要表現(xiàn)在汽提塔上部汽提管的沖刷腐蝕，沖刷腐蝕嚴(yán)重的部位主要集中在換熱列管上管板到1.2米左右處之間，針對(duì)這一問(wèn)題普遍采用局部更換列管，截除減薄區(qū)，重新對(duì)接一段列管并進(jìn)行焊接，為了保證列管對(duì)接內(nèi)壁的光滑度，對(duì)管子的內(nèi)壁進(jìn)行自動(dòng)焊接。
汽提塔換熱管管頭與降膜管密封部位的縫隙腐蝕現(xiàn)象也十分嚴(yán)重，使管端減薄成刀狀或穿孔，影響降膜效果，可以根據(jù)需要進(jìn)行管端更換，并進(jìn)行加工，達(dá)到工藝技術(shù)尺寸要求。
汽提塔的下管箱、封頭表面主要表現(xiàn)為均勻的垢下腐蝕，汽提塔的進(jìn)液管、篩板、液體分布器等一般為沖刷腐蝕。
尿素汽提塔管端腐蝕
尿素汽提塔管端更換加工
尿素汽提塔襯里腐蝕
尿素汽提塔襯里更換
尿素汽提塔分布拆裝
尿素汽提塔列管局部更換
高壓甲胺冷凝器
尿素高壓甲胺冷凝器塔內(nèi)換熱列管腐蝕主要表現(xiàn)為列管的外壁裂紋腐蝕，腐蝕部位集中在上管板以下1.0米之間，具體腐蝕原因無(wú)法完全確認(rèn)，部分廠家經(jīng)分析管子產(chǎn)生裂紋的原因是氯離子大量的富集而導(dǎo)致的應(yīng)力腐蝕裂紋，修復(fù)方法為缺陷管子數(shù)量少的采用堵管方法，達(dá)到一定數(shù)量則進(jìn)行裂紋段局部更換。為避免類(lèi)似問(wèn)題的發(fā)生加劇在生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制殼程沸騰水中的氯離子的含量，從根本上解決問(wèn)題。
高壓甲胺冷凝器腐蝕列管局部更換
高壓甲胺冷凝器列管列紋
高壓甲受冷凝器氨滲漏檢驗(yàn)
高壓甲受冷凝器內(nèi)部焊縫顯微圖
高壓洗滌器
尿素高壓洗滌器在尿素生產(chǎn)中主要容易發(fā)生防爆空間的破裂和換熱列管的應(yīng)力腐蝕，應(yīng)力腐蝕裂紋集中在上管板以下150---650毫米之間，可采用局部或者整體更換列管的方法修復(fù)。
高壓洗滌器列管局部腐蝕更換
高壓洗滌器列管進(jìn)行接管修復(fù)
高壓洗滌器防爆空間修復(fù)
尿素級(jí)配件
可提供25-22-2、316LMOD、鈦材等尿素級(jí)材質(zhì)的配件。
各種規(guī)格、材質(zhì)勾頭螺栓
連接螺栓
塔盤(pán)支架
內(nèi)六方連接螺栓
汽提塔拉緊桿
汽提塔方法蘭
尿素合成塔塔盤(pán)制作、安裝
汽提塔分布器（降膜管）
齒形墊
透鏡墊
放射源套筒
